2.橡膠接頭的生產過程控制根據成型過程,它分為液壓成型,輥壓成型,機械鼓脹,沖壓焊接成型和沉積成型。 液壓成型是形成波紋管的最常用方法。 管坯中的液體壓力用于使管坯在限制環中膨脹,直到在環方向上發生屈服,然后將管坯壓縮到所需的長度和小直徑。 波紋管大多使用此方法。 輥壓成型工藝主要用于加工大型波紋管。 通過設置在管坯中的成型輪的軋制而形成。 它可以單波滾動,某些設備也可以一次形成多個波紋。 波紋膨脹節的制造商應根據產品樣品的設計參數選擇波紋管模具,并考慮塑性變形后的回彈,以確保波紋管的波型。
3.橡膠接頭檢查過程的控制交付橡膠接頭產品時,應一一進行工廠檢查。 檢驗的目的是確保制造質量。 工廠檢查項目為外觀檢查,尺寸檢查,焊接接頭無損檢測,壓力測試,煤油泄漏測試,氣密性測試。