1、尾輪的張緊度不足。可曲撓橡膠軟接頭尾輪的張緊采用杠桿懸掛配重的方式進行張緊調節，于是在尾輪張緊裝置上增加了配重，重新開機進行逐步加大輥壓機投料，當投料量達到其能力的50%左右的時候，又開始出現尾輪可曲撓橡膠軟接頭跳齒振動現象，而且還造成張緊裝置的連桿被折彎變形，支點處的銷軸還斷裂。分析認為：配重增加后，由于尾輪可曲撓橡膠軟接頭跳齒振動，作用于張緊裝置上的瞬間沖擊荷載也加大，造成了連桿變形和銷軸的斷裂，由此排除了量少，提升量大，可曲撓橡膠軟接頭的使用壽命長。
2、頭尾輪的找正存在問題。技術人員于是重新檢查了頭輪軸的水平度，水平度符合規范0.3mm/m的要求；掛鋼絲線檢查頭尾鏈輪的平行度。
3、檢查尾輪輪齒的節距和可曲撓橡膠軟接頭的節距偏差。可曲撓橡膠軟接頭跳齒故障的原因可以從以上三個方面進行分析，做好尾輪地調控工作，避免影響設備的正常運行。